| 加工定制：是 | 品牌：威猛 | 型号：WNSJ-15×60 |
| 别名：分级筛 | 用途：广泛应用于各大煤矿选煤厂及电厂 | 筛面层数：1 |
| 筛面长度：根据客户需求（mm） mm | 筛孔尺寸：6-13（mm） mm | 最大入料粒度：0-150（mm） mm |
| 重量：根据客户需求（t） t | 产品类型：全新 | 功率：5.5×4 |
| 类型：分选筛 | 筛网材料：冲孔板筛网 | 物料运动轨迹：直线振动筛 |
WNSJ粘性原煤节肢分级筛
用途及特点
WNSJ粘性原煤节肢分级筛主要是针对潮湿细粒粘性原煤的干式分级而专门设计的一种振动筛，具有不堵孔，处理量大，筛分效***等优点，广泛应用于各大煤矿选煤厂及电厂。
WNSJ粘性原煤分级筛的筛面由多节筛芯组成，筛芯振动筛框不振动。采用大振幅，大倾角和弹性杆筛板，利用两台电机带动激振器作反向旋转，使筛体产生直线运动，可以对任意含水潮湿细粒原煤进行干式筛分，筛板不堵孔，筛分效***。
型号说明
WNSJ粘性原煤节肢分级筛
技术参数表
型号 | 筛面面积㎡ | 入料粒度mm | 处理量t/h | 筛孔尺寸mm | 双振幅mm | 振频 Hz | 功率 Kw |
WNSJ-15×60 | 9 | 0-150 | 63-135 | 6-13 | 12-25 | 12 | 5.5×4 |
WNSJ-20×60 | 12 | 84-180 | 7.5×4 | ||||
WNSJ-24×60 | 14.4 | 100-215 | 7.5×4 | ||||
WNSJ-20×90 | 18 | 125-270 | 7.5×6 | ||||
WNSJ-30×90 | 27 | 190-400 | 11×6 | ||||
WNSJ-30×120 | 36 | 250-540 | 11×8 | ||||
WNSJ-40×120 | 48 | 336-720 | 15×8 |
原煤分级筛技术操作指导规程
一、须知
1、原煤分级筛的构造、性能、工作原理以及维护、保养常识；
2、动筛车间工艺流程和本设备的电控系统。
二、开车前准备
1、检查三角带是否张紧，有无断裂，筛箱、筛板、弹簧有无断裂，铆钉、螺栓是否松动；
2、检查筛面有无杂物堵塞，检查安全装置，照明以及信号是否完好，检查进出料溜槽、漏斗是否畅通；
3、确认激振器装置已注入规定量的适用润滑油并可自由转动，确认应急停止装置功能完善；
4、检查所有人员均已离开振动筛，振动构件上或空心梁内侧没有遗留下工具或材料，检查油箱油位是否合适。
三、启动与运转
1、接到开车信号后，由调度集控开启分级筛，待电流下降运转正常后，再向筛子给料；
2、根据原煤水分，正确使用防尘设施；
3、经常检查电动机、激振器温度，电流表指示是否正常。测听电动机、筛子是否正常、有无异响。发现事故及隐患，要立即停车，并向有关岗位发停车信号，然后处理；
4、观察筛子的振动情况，振幅是否在规定的范围内；
5、观察筛分效果，及时同上下岗位联系，经常检查出入料溜槽是否畅通。
6、为了获得筛子的性能，送进的物料应添加到入料端的衬件上，并低速、均匀、连续地散布在筛板的全宽范围上。
7、起动必须从静止状态下开始。在关机之后，要使筛子的运行完全地停止下来，然后再重新起动。如果在筛子滑行期间重新起动，则会在通过弹簧共振速度的过程中出现过大的振幅，这样，一旦筛子碰撞到固定物体，则会引起筛子损坏。
8、必须清除超过筛子正常负载的物料，必须清除聚积的粘着物料。
四、停车
1、接到停车信号后，待分级筛上物料处理完毕，方可停车，然后向有关岗位发停车信号；
2、停车时观察筛子，在通过共振点时与其它设备有无碰撞现象，通过共振点的振幅是否太大，发现问题要及时向调度室汇报；
3、停止给料，并使给料系统中的物料有足够的时间从筛子中排出，然后，再关停筛子；
4、做好停车后的设备检查与保养。
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